金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境發(fā)生反應，使金屬向非金屬轉化的過程。金屬的腐蝕主要有兩種，一種是高溫氧化腐蝕；另一種是常溫下的電化學腐蝕。電化學腐蝕是原電池原理。由于合金鋼中各種合金元素及金相組織的電位勢不同在水中會形成原電池，作為正極的合金元素或金相組織將被腐蝕，作為負極的不腐蝕。腐蝕可導致金屬的物理、力學和美學性能降低。
刮板運輸機在井下工作時，礦用高強度圓環(huán)鏈與水接觸，由于井下水是一種電解液，有的井下水中含有較高的氯化物和硫酸鹽，成為一種強電解液，鏈條由合金鋼制造，含有不同電位勢的合金元素和金相組織，易產生原電池作用，作為正極的被腐蝕，負極不腐蝕，所以鏈環(huán)表面會出現許多麻點（即腐蝕坑）。鏈條在承受疲勞應力和沖擊的條件下，在應力較高部位的腐蝕坑下易萌生裂紋，成為鏈條應力腐蝕和腐蝕疲勞的斷裂源，特別是大規(guī)格C級以上級別的普通高強度鏈條由于熱處理回火溫度低，熱處理后又經過拉伸處理，存有較高應力，在使用中極易造成應力腐蝕、腐蝕疲勞斷裂，使鏈條早期失效。
程遠礦機公司在煤炭戰(zhàn)線各廠家、、行家的大力支持幫助下，公司規(guī)模逐漸擴大，技術含量不斷提高，產品、產量逐漸增加，規(guī)格品種不斷完善。目前，本公司現有鏈條生產線3條，其中有：160-250閃光焊機4套，23-180T沖壓設備10臺套，200-350KW熱處理中頻爐3臺套，25-160T拉伸機3臺套，600-2000千牛噸拉力試驗設備2臺年生產能力為9000多噸。14×50、18×64，22×86,26*92,30*108,34*126的礦用高強度圓環(huán)鏈取得了煤炭
新泰市程遠礦用機械有限公司帶領大家來見識一下鏈條索具焊接工藝吧：
2、預熱閃光對焊
預熱閃光對焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預熱過程，以擴大焊接熱影響區(qū)。其工藝過程包括：預熱、閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合電源，然后使兩根鋼筋端面交替地接觸和分開，這時鋼筋端面的間隙中發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預熱過程。當鋼筋達到預熱溫主后進入閃光階段，附后頂鍛而成。
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