程遠(yuǎn)礦機(jī)礦用圓環(huán)鏈鏈窩生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
鏈窩底部平面中心位置為編程坐標(biāo)系原點(diǎn);編制R代碼程序或FANUC數(shù)控系統(tǒng)用戶宏程序,程序計(jì)算鏈窩齒形圓弧圓心坐標(biāo),鏈窩齒形圓弧與鏈窩齒根圓交點(diǎn)的坐標(biāo)值,且確定加工軌跡;刀具從編程原點(diǎn)開始,完成一個切削周期運(yùn)動;上述切削周期運(yùn)動完成后,程序重新對齒形圓弧和齒根圓弧進(jìn)行計(jì)算,沿著一側(cè)齒面圓弧加工軌跡,加工其中一側(cè)齒形圓弧和齒根圓弧,然后再沿另一側(cè)齒面圓弧加工軌跡加工另一側(cè)齒形圓弧和齒根圓弧,刀具回到編程原點(diǎn),往復(fù)循環(huán),直至加工完成。加工程序具有的易修改性和易讀性更簡便靈活,程序短小,可加工同類型的零件,通用性強(qiáng)。程遠(yuǎn)礦機(jī)歡迎廣大客戶蒞臨指導(dǎo)!
配對配對鏈條正確裝配到刮板上,然后按規(guī)定的方法進(jìn)行安裝,實(shí)現(xiàn)鏈條性能的優(yōu)化。這將保證鏈條兩邊公差以及在刮板輸送機(jī)啟動時鏈條張緊力得到有效控
*保證一個的直線工作面,使預(yù)張緊力差異
*鏈條配對安裝,且每對中的長條應(yīng)與相鄰對中的短條相連。
*創(chuàng)建鏈條標(biāo)識圖來確認(rèn)每條鏈條裝配情況和初的配對角度*確保接鏈環(huán)按照說明準(zhǔn)確地安裝并在鏈條標(biāo)識圖上記錄
金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境發(fā)生反應(yīng),使金屬向非金屬轉(zhuǎn)化的過程。金屬的腐蝕主要有兩種,一種是高溫氧化腐蝕;另一種是常溫下的電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕是原電池原理。由于合金鋼中各種合金元素及金相組織的電位勢不同在水中會形成原電池,作為正極的合金元素或金相組織將被腐蝕,作為負(fù)極的不腐蝕。腐蝕可導(dǎo)致金屬的物理、力學(xué)和美學(xué)性能降低。
刮板運(yùn)輸機(jī)在井下工作時,礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈與水接觸,由于井下水是一種電解液,有的井下水中含有較高的氯化物和硫酸鹽,成為一種強(qiáng)電解液,鏈條由合金鋼制造,含有不同電位勢的合金元素和金相組織,易產(chǎn)生原電池作用,作為正極的被腐蝕,負(fù)極不腐蝕,所以鏈環(huán)表面會出現(xiàn)許多麻點(diǎn)(即腐蝕坑)。鏈條在承受疲勞應(yīng)力和沖擊的條件下,在應(yīng)力較高部位的腐蝕坑下易萌生裂紋,成為鏈條應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞的斷裂源,特別是大規(guī)格C級以上級別的普通高強(qiáng)度鏈條由于熱處理回火溫度低,熱處理后又經(jīng)過拉伸處理,存有較高應(yīng)力,在使用中極易造成應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞斷裂,使鏈條早期失效。